SUTE-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測(cè)儀

安全指南
尊敬的用戶，感謝您選用我們的產(chǎn)品。為便于儀器能正常使用，上海蘇特電氣友情提醒你：請(qǐng)先閱讀下列說(shuō)明：
1．請(qǐng)遵守儀器和說(shuō)明書(shū)上標(biāo)示各種警告及說(shuō)明事項(xiàng)； 
2．做完試驗(yàn)后，請(qǐng)關(guān)閉[試驗(yàn)]開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)；清潔儀器時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，拔下電源插頭；
3．請(qǐng)使用說(shuō)明書(shū)的電源電壓為儀器供電；
4．對(duì)提供的電源插座應(yīng)有可靠的接地或用接地導(dǎo)線把測(cè)控箱上的接地口可靠接地；
5．機(jī)內(nèi)有高壓、變壓器油。切勿將任何物體插入儀器內(nèi)，避免導(dǎo)致電擊、短路或火災(zāi)；
6．請(qǐng)?jiān)诳炊菊f(shuō)明書(shū)后才使用儀器；
7．請(qǐng)妥善保存本說(shuō)明書(shū)，以便隨時(shí)查閱；
注意：發(fā)生下列情形時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源和拔下電源插頭，并與維修人員，我們將及時(shí)地幫助您解決問(wèn)題。
1）儀器遭受雨淋（或其它液體）；
2）雖按正確方法使用，但儀器仍無(wú)法正常工作；
3）曾進(jìn)行不正確的調(diào)整；
4）本產(chǎn)品跌落或損壞；

1、SUTE-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測(cè)儀產(chǎn)品特點(diǎn)
為滿足國(guó)內(nèi)外廣大電力用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口瓦斯繼電器試驗(yàn)需求，降低用戶成本、方便用戶使用、管理，上海蘇特電氣有限公司研制定型SUTE-2011為便攜式小型化、微機(jī)控制管理、滿足國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口瓦斯繼電器試驗(yàn)的現(xiàn)代化新一代產(chǎn)品。由于借鑒采用了美國(guó)的測(cè)試原理和*設(shè)計(jì)技術(shù)，使得本產(chǎn)品在保持了小巧、緊湊、使用方便的特性基礎(chǔ)上，具有很高的測(cè)量精度和更強(qiáng)的測(cè)試功能，同時(shí)可靠性更高。
1.1本產(chǎn)品中增加了被試件的型號(hào)管理系統(tǒng)，使儀器在檢測(cè)過(guò)程中對(duì)應(yīng)不同的被試件動(dòng)作特性，有對(duì)應(yīng)的檢測(cè)曲線，從而使精度符合國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)的要求。 
1.2*智能化設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品自動(dòng)化程度更高，與市場(chǎng)上同類型產(chǎn)品相比較，產(chǎn)品的整機(jī)集成化程度更高、采樣結(jié)果真實(shí)可靠、方便用戶攜帶使用。液晶顯示屏的操作提示功能，使用戶使用更加簡(jiǎn)單、明了。
1.3除保留基本功能外，中增加了壓力釋放閥的密封功能檢測(cè)(提前定制)，實(shí)現(xiàn)了本系列產(chǎn)品一機(jī)多功能化。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
適應(yīng)電力設(shè)備的不斷發(fā)展、更新，本檢測(cè)儀形成系列化產(chǎn)品，以滿足不同用戶對(duì)國(guó)內(nèi)外多種氣體繼電器測(cè)試校驗(yàn)。　　　本系列產(chǎn)品主要由微機(jī)測(cè)控箱、氣體繼電器檢測(cè)臺(tái)、壓力釋放閥檢測(cè)臺(tái)三部分組合而成。實(shí)物圖直觀的給出了產(chǎn)品的外觀形狀。

 
3、儀器主要技術(shù)參數(shù)
3.1 氣體繼電器：
a)流速檢測(cè)：0.5～1.6m/s,z小分辨率0.01m/s精度1.0級(jí)，*誤差值≤0.04m/s；
b)容積檢測(cè):：250～400ml，z小分辨率1ml，z大誤差≤5%；
c)密封試驗(yàn)：0～150Kpa，z小分辨率1Kpa，精度1.0級(jí),時(shí)間20min。
3.2壓力釋放閥：
a)開(kāi)啟檢測(cè)：0～150Kpa，z小分辨率0.5Kpa，誤差＜5%；
b)閉合檢測(cè)：0～150Kpa，z小分辨率0.1Kpa，誤差＜5%；
c)密封檢測(cè)：0～150Kpa，z小分辨率0.1Kpa，誤差＜5%（205具有此功能）。
3.2 試驗(yàn)介質(zhì):
氣體繼電器試驗(yàn)介質(zhì)為25#變壓器油或其他號(hào)油。
3.3 電源:
a）控制系統(tǒng)：AC220v,功率150w；
b）執(zhí)行系統(tǒng)：AC220v,功率120w；
c）電氣采用：270w。
3.4 儀器箱：
由于本系列產(chǎn)品的整機(jī)集成化程度高，產(chǎn)品共有三只鋁合金箱組成。
a)氣體繼電器檢測(cè)儀： 外形尺寸： 70×40×65cm， 重量55kg；
b)微 機(jī) 測(cè) 控 箱：10型外形尺寸：55×50×25cm，重量15kg；
10+型外形尺寸：55×25×30cm，重量15kg；
c)壓力釋放閥檢測(cè)儀： 外形尺寸：50×40×40cm，重量25kg。

4、微機(jī)測(cè)控箱面板控制及功能說(shuō)明




1.LCE顯示屏；2.微型打印機(jī)；3.數(shù)字按鍵區(qū)；4.[上移]鍵；5.[下移]鍵；6.[取消]鍵；7.[確認(rèn)]鍵；8.AC220V電源指示燈；9.油位指示；10.動(dòng)作指示；11；進(jìn)氣閥；12.換氣閥；13、容積閥；14.排氣閥；15.流速閥；16.容積進(jìn)油閥；17.AC220V電源開(kāi)關(guān)。

 

后面板

18.接口1變送器插座；19.接口2信號(hào)插座；20.數(shù)據(jù)接口232接口；21.打印機(jī)/計(jì)算機(jī)功能切換；22.進(jìn)氣口；23.AC220V電源插座。
功能鍵說(shuō)明：
1）試驗(yàn)開(kāi)關(guān)（17）：?jiǎn)?dòng)后微機(jī)測(cè)控箱進(jìn)入試驗(yàn)準(zhǔn)備狀態(tài)；
2）(上移) 鍵（4）：選擇下一檔被試件型號(hào)或參數(shù)；
3）(下移) 鍵（5）： 選擇上一檔被試件型號(hào)或參數(shù)；
4）（取消）鍵（6）：取消當(dāng)前操作并回到上一步；
5）確認(rèn)（7）：確認(rèn)上一步操作并往下運(yùn)行；
6）油位指示(8)：豎直狀態(tài)完成注油初始化后指示燈亮起；
7）動(dòng)作指示（）：當(dāng)繼電器動(dòng)作時(shí)，指示燈亮起；
8）流速閥（16）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)流速執(zhí)行閥（35）；
9）容積進(jìn)油閥（16）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)后進(jìn)行手動(dòng)容積試驗(yàn)；
10）換氣閥（12）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)后在容積試驗(yàn)狀態(tài)下對(duì)氣體繼電器作補(bǔ)充空氣；
11）排氣閥（14）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)后排除油筒內(nèi)的油或者氣壓；
12）進(jìn)氣閥（11）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)后空壓機(jī)向油筒內(nèi)注油或者加壓。
5、氣體繼電器檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)示意圖及說(shuō)明
5.1氣體繼電器檢測(cè)儀


24.流速變送器電纜；25.信號(hào)電纜；26.主油筒；27.流速變送器；28.進(jìn)氣、油位口；29.排氣閥；30.水平儀；31.繼電器排氣閥；32.排氣軟管；33.信號(hào)線夾；34.容積執(zhí)行閥；35.流速執(zhí)行閥；36.17芯電纜插座；37.回油筒；38.回油桶蓋；39.調(diào)節(jié)螺釘；40.可調(diào)支架；油位計(jì)；42.組合拉桿；43.定位插銷；44.雙向定位板；45.氣管。

6、儀器的操作
的試驗(yàn)操作包括氣體繼電器的流速檢測(cè)、容量檢測(cè)、密封檢測(cè)；壓力釋放閥的開(kāi)啟檢測(cè)、閉合檢測(cè)、密封檢測(cè)(提前定制)。使用時(shí)按相應(yīng)的步驟進(jìn)行操作。
6.1 檢測(cè)前準(zhǔn)備
6.1.1氣體繼電器檢測(cè)儀準(zhǔn)備：
1）將各部件從儀器箱中取出。將檢測(cè)儀油盆置于試驗(yàn)桌上，將可調(diào)支架（40）放在油盆內(nèi)（圖中未畫(huà)），四角有調(diào)節(jié)螺釘（39）將支架初調(diào)平穩(wěn)；
2）將主油筒（26）和回油筒（37）組合件豎立，拆卸連接螺栓，卸下回油筒（37）；
3）將帶有雙向定位板（44）的拉桿（42）與壓力油筒（26）法蘭的槽孔配合，將另一拉桿（42）與法蘭的另一槽孔配合，雙手提起拉桿并將其軸放入可調(diào)支架（40）上的支承座內(nèi)，并將定位插銷（43）插入雙向定位板（44）的孔內(nèi)，使拉桿固定在垂直位置；
4）在拉桿上端旋上螺母，將回油筒組件法蘭插入拉桿上部，放入墊圈、旋上螺母定位，調(diào)整螺母使上下組件法蘭之間的距離應(yīng)能安裝被試?yán)^電器，按順序在主油筒的法蘭盤上放上被試?yán)^電器（8）。注意：繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒，裝配時(shí)以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤邊緣對(duì)稱安裝，并使繼電器與主油筒之間相互垂直，z后將兩根拉桿的下螺母松開(kāi)，使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤并對(duì)稱旋緊上螺母。注意：裝配時(shí)不能用手握住電氣元件等部件，以免損壞或變形；
注意：試驗(yàn)時(shí)必須卸下回油桶蓋（38） ！！！
5）將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應(yīng)完好，清除綁線、雜物；
6）將氣體繼電器檢測(cè)儀旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，調(diào)整四個(gè)角的調(diào)節(jié)螺釘（39），使水平儀（30）的氣泡保持在中心位置。
7）用戶*次使用時(shí)，自備新25＃變壓器油3～5kg(無(wú)新油時(shí)也可用其他型號(hào)油代替)，旋下進(jìn)氣、油位口（28），從校驗(yàn)臺(tái)射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進(jìn)氣中、油位口（28）溢出為z佳，再將校驗(yàn)臺(tái)再旋轉(zhuǎn)少許使主油筒尾部略高2cm，待進(jìn)氣、油位口（28）無(wú)油溢出為止。
8）將排氣軟管（32）接在氣體繼電器的排氣嘴（31）上，把排氣嘴（31）螺釘松動(dòng)1～2圈。
9）根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目將測(cè)試信號(hào)線夾（33）夾在氣體繼電器流速信號(hào)端子或容積信號(hào)端子上。
6.1.2壓力釋放閥檢測(cè)儀準(zhǔn)備
1）將儀器控制箱從鋁合金箱中取出，在未接入電源的狀態(tài)下，將電源線、氣管、接口1、接口2連接到對(duì)應(yīng)的接口，并鎖緊接口1和接口2；
2）取下壓力釋放閥檢測(cè)儀鋁合金箱上蓋，從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號(hào)線，將氣管、接口1、接口2、兩根信號(hào)線連接到壓力釋放閥檢測(cè)儀面板上的對(duì)應(yīng)接口；
3）將一大一小兩塊法蘭盤從檢測(cè)儀螺柱上旋下（同時(shí)檢查螺柱下部密封圈及小法蘭盤孔內(nèi)密封圈，確保可靠未老化），選擇相對(duì)應(yīng)的壓力釋放閥口徑的法蘭盤，用固定螺栓進(jìn)行安裝。
注意：安裝時(shí)，壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤光面對(duì)接！！！
4）將已裝好法蘭盤的壓力釋放閥，安裝到檢測(cè)儀螺柱上并旋緊。
5）將檢測(cè)信號(hào)線夾，夾在壓力釋放閥開(kāi)啟信號(hào)端子上。
6.2.自動(dòng)試驗(yàn)
6.2.1氣體繼電器檢測(cè)儀
該儀器安裝完畢進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，將自動(dòng)完成油位初始化、傳感器校準(zhǔn)等工作，不用操作人員干預(yù)。操作人員只需根據(jù)指示信號(hào)和LCE提示將試驗(yàn)臺(tái)豎直和放平即可。
具體操作如下：
豎直試驗(yàn)臺(tái)(架)，打開(kāi)前面板電源開(kāi)關(guān)（17），電源指示燈（8）亮起。LCE顯示屏顯示“三項(xiàng)功能選擇”。此時(shí)根據(jù)要檢測(cè)試驗(yàn)的項(xiàng)目選定對(duì)應(yīng)功能的選擇【繼電器檢測(cè)】、【釋放閥檢測(cè)】、【系統(tǒng)設(shè)置】。顯示如下圖：


選擇【1】鍵，進(jìn)入繼電器檢測(cè)試驗(yàn)。如下圖:

a)流速檢測(cè)
選擇【1】鍵，進(jìn)入流速檢測(cè)試驗(yàn)。顯示如下圖：


選擇繼電器型號(hào)時(shí)用面板上的數(shù)字鍵【1-4】鍵進(jìn)行選擇，翻頁(yè)時(shí)使用面板上的【上移】【下移】鍵進(jìn)行選擇，選擇完成后進(jìn)入下一級(jí)菜單進(jìn)行流速定值選擇【1-7】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后進(jìn)入下一級(jí)菜單進(jìn)行檢測(cè)次數(shù)選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后，LCE屏提示“開(kāi)始對(duì)繼電器沖油”后，顯示如下圖：



進(jìn)入油位初始化狀態(tài)，完成后蜂鳴器報(bào)警。同時(shí)油位計(jì)（41）和面板上的【油位指示燈】（9）亮，根據(jù)屏幕提示放平試驗(yàn)臺(tái)，儀器開(kāi)始流速值的檢測(cè)。
在上面試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)在每次油位初始化完成后（蜂鳴器報(bào)警，同時(shí)接近開(kāi)關(guān)上和面板上的【油位指示燈亮】）放平試驗(yàn)臺(tái)；在流速執(zhí)行閥動(dòng)作后，根據(jù)屏幕提示豎直試驗(yàn)臺(tái)。
試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作，由打印機(jī)打印出測(cè)量結(jié)果。
檢測(cè)結(jié)束后，請(qǐng)將檢測(cè)儀豎直，儀器自動(dòng)將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內(nèi),實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
b)容量檢測(cè)
選擇【2】鍵，進(jìn)入容量檢測(cè)試驗(yàn)。顯示如下圖：


選擇完成后進(jìn)入下一級(jí)菜單進(jìn)行檢測(cè)次數(shù)選擇【1-3】鍵，檢測(cè)儀在豎直狀態(tài)下后，選擇當(dāng)前檢測(cè)次數(shù)后，油位初始化完成，蜂鳴器報(bào)警，同時(shí)油位計(jì)（41）和面板上的油位指示燈（9）亮，此時(shí)放平檢測(cè)儀，儀器開(kāi)始容量值的檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)LCE屏的中間行顯示的是當(dāng)前試驗(yàn)的容量值，顯示如下圖：



在上面試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)在每次油位初始化完成后（蜂鳴器報(bào)警，同時(shí)油位計(jì)（41）和面板上的【油位指示燈】（9）亮）立即放平試驗(yàn)臺(tái)；在流速執(zhí)行閥動(dòng)作后即可豎直試驗(yàn)臺(tái)
試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作，由打印機(jī)打印出測(cè)量結(jié)果。
試驗(yàn)臺(tái)豎直后，儀器自動(dòng)將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內(nèi)，試驗(yàn)結(jié)束。
c)密封檢測(cè)
密封檢測(cè)選擇【3】鍵，進(jìn)入密封檢測(cè)試驗(yàn)。顯示如下圖：



選擇完成后進(jìn)入下一級(jí)菜單進(jìn)行檢測(cè)次數(shù)選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



LCE屏提示當(dāng)前檢測(cè)試驗(yàn)壓力為“150Kpa”,此時(shí)按下鍵盤任意鍵進(jìn)行下一級(jí)菜單選擇，顯示如下圖：



根據(jù)需要檢測(cè)壓力值的時(shí)間，用【1-6】鍵進(jìn)行選擇后，此時(shí)LCE屏提示“密封檢測(cè)試驗(yàn)開(kāi)始”， 顯示如下圖：



當(dāng)油位初始化完成，蜂鳴器報(bào)警，同時(shí)油位計(jì)（41）和面板上的油位指示燈（9）亮，此時(shí)放平試驗(yàn)臺(tái)，儀器自動(dòng)加壓到【150Kpa】，保持選定時(shí)間【例1分鐘】。LCE屏提示“當(dāng)前檢測(cè)儀內(nèi)剩余壓力，顯示如下圖：



時(shí)間到，此時(shí)排氣閥（29）排氣，流速執(zhí)行閥（35）打開(kāi)，同時(shí)豎直試驗(yàn)臺(tái)，并詢問(wèn)是否合格”，操作人員檢查氣體繼電器外觀是否合格后，按【取消】鍵或【確定】鍵，（取消表示不合格，確定則表示合格），同時(shí)結(jié)果由打印機(jī)打印出檢測(cè)結(jié)果，顯示如下圖：


試臺(tái)驗(yàn)豎直后，儀器自動(dòng)將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內(nèi),實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
6.2.2壓力釋放閥檢測(cè)
具體操作如下：
LCE顯示屏顯示“三項(xiàng)功能選擇”。此時(shí)根據(jù)要檢測(cè)試驗(yàn)的項(xiàng)目選定對(duì)應(yīng)功能的選擇【繼電器檢測(cè)】、【釋放閥檢測(cè)】、【系統(tǒng)設(shè)置】。顯示如下圖：



選擇【2】鍵，進(jìn)入壓力釋放閥檢測(cè)。顯示如下圖：



a)釋放閥壓力檢測(cè)（開(kāi)啟和關(guān)閉壓力檢測(cè)）
壓力檢測(cè)選擇【1】鍵，進(jìn)入釋放閥壓力檢測(cè)試驗(yàn)。選擇壓力釋放閥型號(hào)時(shí)用面板上的數(shù)字鍵【1-4】進(jìn)行選擇，翻頁(yè)時(shí)使用面板上的【上移】【下移】鍵進(jìn)行選擇，顯示如下圖：


選擇完成后進(jìn)入下一級(jí)菜單進(jìn)行流速初始值選擇【1-6】鍵，顯示如下圖：


選擇完成后進(jìn)入下一級(jí)菜單進(jìn)行檢測(cè)次數(shù)選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后，LEC顯示“加壓至設(shè)定值”，此時(shí)檢測(cè)試驗(yàn)開(kāi)始。
試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，根據(jù)LCE屏顯示進(jìn)行操作，由打印機(jī)打印出測(cè)量結(jié)果。
在上面試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)在每開(kāi)啟一次釋放閥后，壓下釋放閥“動(dòng)作信號(hào)頂桿”，如果沒(méi)有即時(shí)關(guān)閉“信號(hào)頂桿”，檢測(cè)儀將自動(dòng)停止實(shí)驗(yàn)，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警，顯示如下圖：



此時(shí)應(yīng)壓下釋放閥“動(dòng)作信號(hào)頂桿”關(guān)閉開(kāi)啟接點(diǎn)后，按任意鍵繼續(xù)試驗(yàn)。
b)釋放閥密封檢測(cè)

壓力檢測(cè)選擇【2】鍵，進(jìn)入釋放閥密封檢測(cè)試驗(yàn)。選擇完成后進(jìn)入下一級(jí)菜單進(jìn)行檢測(cè)次數(shù)選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后進(jìn)入下一級(jí)菜單進(jìn)行密封初始值選擇【1-6】鍵，顯示如下：



根據(jù)需要檢測(cè)壓力值的時(shí)間，用【1-5】鍵進(jìn)行選擇后，此時(shí)LCE屏提示“當(dāng)前密封壓力及時(shí)間”， 顯示如下圖：


試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，LCE屏提示“排氣閥開(kāi)啟逐步釋放壓力”，并由打印機(jī)打印出測(cè)量結(jié)果。